Toutes les industriesIndustries

Fabrication et industrie

Remplacez le papier, les tableurs et les approximations par un logiciel qui reflète votre atelier.

Fabrication et industrie
Aperçu

La plupart des usines ne manquent pas de données - elles manquent d'un seul endroit où elles sont visibles. Les notes de production se trouvent sur papier, l'inventaire dans des feuilles de calcul, l'état des machines dans la tête de quelqu'un. Nous développons des logiciels qui reflètent le fonctionnement réel de votre activité : suivi de la production, inventaire, contrôles de qualité et données des machines dans un seul système que votre équipe peut voir d'un coup d'œil et mettre à jour depuis l'atelier.

Nous travaillons avec les systèmes que vous possédez déjà - ERP, comptabilité, capteurs, même le tableur fiable - en les connectant plutôt qu'en exigeant un remplacement risqué. Les déploiements sont réalisés par étapes afin que la production ne s'arrête jamais pour le logiciel.

Logiciel basé sur votre flux de production réel

Se connecte aux systèmes ERP et aux systèmes hérités existants au lieu de les remplacer

Utilisable sur le terrain - tablettes, scanners, tableaux de bord grand écran

Déploiements progressifs sans interruption de la production

Fabrication et industrie
1 vueDe toute votre opération
0 hArrêt de production pour déploiement
100%S'adapte à votre processus existant

Ce que nous construisons

Systèmes de suivi de production

Visibilité en temps réel des commandes, des lots et des postes de travail - plus besoin de parcourir l'atelier pour connaître le statut.

Intégrations ERP et héritées

Vos outils ERP, de comptabilité et de planification existants connectés afin que les données soient saisies une fois, partout.

Tableaux de bord IoT et machines

Données des capteurs et des machines sur des écrans que les gens regardent réellement - production, temps d'arrêt et alertes en temps réel.

Outils d'inventaire et d'entrepôt

Les niveaux de stock, les matériaux et les produits finis sont suivis automatiquement au fur et à mesure que le travail se déroule.

Flux de travail de contrôle qualité

Listes de contrôle numériques et suivi des défauts qui rendent les problèmes de qualité visibles avant leur expédition.

Planification de la maintenance

Maintenance planifiée et signalement des pannes qui empêchent les petits problèmes de devenir des arrêts de ligne.

Comment nous vous aidons à vous transformer

01

Voir toute l'opération d'un seul coup

Commandes, machines, inventaire et personnel dans une vue en direct - ainsi les goulots d'étranglement apparaissent sur le tableau de bord avant de se manifester dans les livraisons manquées.

02

Réduire le travail manuel caché

Retaper les commandes entre les systèmes, poursuivre les voyageurs en papier, compiler les rapports hebdomadaires - les heures calmes autour de la production s'accumulent, et le logiciel les supprime.

03

Détecter les problèmes plus tôt

Les contrôles de qualité numériques et les alertes des machines font remonter les problèmes tant qu'ils sont peu coûteux à corriger, et non après qu'un lot soit terminé.

04

Décider avec des nombres réels

Les données sur le débit, les temps d'arrêt et les rebuts collectées automatiquement signifient que les réunions de planification commencent à partir des faits, et non des souvenirs.

Curieux de voir à quoi ressemble votre opération sur un seul tableau de bord ?

Voir en direct

Questions Fréquemment Posées

Pouvez-vous travailler avec notre système ERP existant ?

Oui - nous nous intégrons aux ERP existants et aux systèmes hérités plutôt que de les remplacer. Connecter ce que vous avez est généralement plus rapide, moins cher et beaucoup moins risqué.

Avons-nous besoin de nouveau matériel ou de capteurs ?

Pas nécessairement. Nous commençons avec les données que vous avez déjà ; là où les capteurs apportent une réelle valeur, nous recommanderons des options fiables et abordables.

Le déploiement perturbera-t-il la production ?

Non : nous déployons par étapes en parallèle avec votre processus actuel, et basculons zone par zone une fois que chaque partie est validée.

Notre équipe n'est pas très technique. Vont-ils l'utiliser ?

C'est une contrainte de conception que nous prenons au sérieux : de gros boutons, des scans de codes-barres et des écrans qui reflètent le processus physique. Si le personnel ne l'utilise pas, nous avons construit la mauvaise chose.

Prêt à gérer votre opération avec des informations en temps réel ?